热电偶,热电阻,温度传感器,双金属温度计,补偿导线,电加热器

一、  概述

1、  金属管状电热元件：当电流通过有电阻的导体时，该导体就会发热，其发热的大小遵从焦耳定律。电加热元件就是将电能转换成热能的执行元件，根据发热原理可分为电阻加热、感应加热、介质加热和电弧加热四种类型。金属管状电热元件简称“电热管”，是指以金属管为外壳，合金电热丝作为发热体，在金属管的一端或二端具有引出棒（线），在金属管内填装氧化镁绝缘介质以固定发热体的电热元件，它是目前所有电热元件中应用广泛、结构简单、性能可靠、使用寿命长的一种密封式电热元件。工业用金属管状电热元件执行标准JB/T2379《金属管状电热元件》，民用金属管状电热元件执行标准JB/T4088《日用管状电热元件》，对在真空中或绝对压力超过1MPa的介质中使用的电热元件，除应符合这两项标准外，还应符合相应的特殊要求。

2、  铠装电缆式电热元件：是在金属管状电热元件的基础上借鉴铠装热电偶的制造技术和设施开发出来的通用型电热元件，是电热元件制造技术上的一项重大技术进步，具有绝缘强度高、直径小、柔韧性好、安装使用方便等特点，可代替常规金属管状电热元件使用。广泛用于真空电炉、试验电炉、大型烘房、各种槽罐容器、特殊场合的局部高温加热或定点加热，以及使用该元件制造各种电热器具。

二、  主要技术参数说明

1、  额定电压与额定功率：额定电压是指设计规定的并在电热元件外壳上标识的电压，在额定电压下元件能够达到的电功率即是额定功率。在纯电阻回路中，电功率与电压的平方成正比（P=U²/R）。电热元件一旦加工完成，其电阻是固定不变的。标准规定，额定功率偏差应在+5%~-10%之间。

2、  表面负荷与加热介质：表面负荷是指在电热元件有效发热长度上单位表面积的功率。表面负荷是决定电热元件的发热能力、表面温度及使用寿命的重要参数，为了延长电热元件使用寿命，应在满足加热能力的前提下尽量设计较低的表面负荷。不锈钢套管电热元件在不同加热介质下的最高表面负荷见下表：

3、  最高温度与工作温度：最高温度是指在1.27倍额定功率和充分发热条件下，电热元件发热长度上最高温度点的温度；工作温度是指在额定功率和充分发热条件下，元件发热表面的平均温度。不锈钢套管电热元件的最高温度≤600℃，高温合金套管电热元件的最高温度≤850℃。

4、  绝缘电阻：是指电热元件外壳与引出线之间的绝缘电阻，在工作温度下测量的绝缘电阻为热态绝缘电阻。测量时，电热元件、兆欧表应与大地绝缘。标准规定，电热元件的两个发热体之间及其与外壳之间的绝缘距离≥1mm，冷态绝缘电阻≥50MΩ，热态绝缘电阻R_m=（10000-15T）/ L₀≥1MΩ，T—工作温度（℃），L_0——有效发热长度（mm）。

5、  泄漏电流：在元件任一引出线与外壳之间施加1.1倍额定电压，回路中的电流即为冷态泄漏电流（元件发热体本身不通电）；将电热元件施加1.15倍额定功率，在达到工作温度10min后分别测量两个引出线与外壳之间的电流，取较大值即为热态泄漏电流。标准规定，冷态泄漏电流≤0.5mA，热态泄漏电流I_m=1.67T.L₀x10^-6≤5mA。

重庆市大正温度仪表有限公司的前身是“重庆市北碚温度仪表厂”，成立于1995年，位于北碚国家大学科技园，占地16亩，建筑面积12800平方米，专业制造热电偶、热电阻、热量表温度传感器、温度跟踪仪（黑匣子）、显示控制仪、双金属温度计、钨铼热电偶真空检定装置、补偿导线、复合金属套管、铠装电加热器，承接仪器仪表成套工程。

公司以“创一流温度仪表企业”为目标，依靠完整的产品体系、领先的技术优势和精细的管理体制，企业一直稳步发展。公司是ISO9000质量体系认证企业，是市工商局命名的守合同重信用企业，是市科委认定的高新技术企业，是北碚区仪器仪表行业协会理事长单位，是重庆市自动化与仪器仪表协会副理事长单位，是全国仪表功能材料协会常务理事单位，负责或参与了十余项国家和行业标准的制修订工作。